產(chǎn)品描述
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售并維修飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹
一、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹概括:
全自動(dòng)稱重、包裝、碼垛成套設(shè)備,可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
全自動(dòng)包裝機(jī)組通過彩色觸摸屏,全中文菜單顯示、可以設(shè)定參數(shù)、顯示運(yùn)行狀態(tài),并具有實(shí)時(shí)在線檢測(cè)功能,方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹組成:
1、供袋機(jī):為裝袋機(jī)提供空包裝袋,操作人員將空包裝袋放置在給袋器上后,其余的動(dòng)作均由設(shè)備自動(dòng)完成。該部機(jī)采用雙盤自動(dòng)切換工作方式,每盤可存儲(chǔ)200個(gè)以上空袋(編織袋或紙袋),取袋時(shí)配有真空檢測(cè)系統(tǒng)??沾姆胖们闆r由檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)。
2、裝袋機(jī):自動(dòng)裝袋機(jī)能自動(dòng)連續(xù)取袋、開袋、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過過渡料斗裝入料袋,并將料袋傳送到立袋輸送機(jī)上。該部機(jī)可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)爪手夾袋,真空吸盤開袋,正、負(fù)壓檢測(cè),自動(dòng)棄袋等功能。
3、夾口整形機(jī):完成滿料袋的收口,保證料袋口順利地進(jìn)入折邊機(jī)內(nèi)。
4、縫口折邊單元:可以將料袋的袋口自動(dòng)折邊并縫口(適用于編織袋)。
5、縫口熱合單元:可以將料袋的袋口自動(dòng)縫口并熱合(適用于紙袋)。
6、立袋輸送機(jī):可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機(jī):對(duì)包裝好的袋子整形,方便碼垛
8、 輸送滾筒:物料的輸送
9、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾:
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、如人為因素?fù)p壞,酌情收取配件成本費(fèi).
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、小料自動(dòng)配料系統(tǒng)介紹:
小料自動(dòng)配料設(shè)備、小料自動(dòng)配料機(jī)、小料自動(dòng)配料系統(tǒng),是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工、食品、飼料等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、、全自動(dòng)配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動(dòng)稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等,主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
添加劑微量組分計(jì)算機(jī)配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,完全克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導(dǎo)致的各種經(jīng)濟(jì)損失,能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益,實(shí)現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、優(yōu)質(zhì)、清潔和。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、全自動(dòng)配料機(jī)其它功能:
1、實(shí)時(shí)顯示配料狀態(tài);
2、具有配料統(tǒng)計(jì)功能,可追溯;
3、可保存配方,調(diào)節(jié)量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責(zé);
5、帶操作權(quán)限功能;
6、帶實(shí)時(shí)報(bào)表、報(bào)警功能;
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、全自動(dòng)配料控制過程:
1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì),大大減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.小料自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。
4.自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、小料全自動(dòng)配料機(jī)性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲(chǔ)倉容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設(shè)置);
微量稱重配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)、微量稱重設(shè)備、全自動(dòng)配料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
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