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無人值守稱重系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
  • 無人值守稱重系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
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產(chǎn)品描述

稱重系統(tǒng)是由稱重衍生出來的現(xiàn)代名詞,是軟件與硬件的結(jié)合體,目的是為了減少勞動(dòng)力,提高管理效率。隨著煤炭,化工,混凝土等行業(yè)的計(jì)量業(yè)務(wù)需求不斷增加,新型的計(jì)量方式也越來越多,其中引入一個(gè)新的概念“無人值守稱重”,而相對(duì)應(yīng)的則是車牌識(shí)別稱重系統(tǒng),這是一種自動(dòng)化的計(jì)量方式,目前已逐漸被廣泛應(yīng)用。

那什么是車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)呢?

很多的用戶對(duì)車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)僅僅處于一個(gè)淺層認(rèn)識(shí),導(dǎo)致應(yīng)用過程會(huì)出現(xiàn)一些問題。其中很多的行業(yè)客戶人群比較關(guān)心的一個(gè)問題是稱重系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化計(jì)量。

車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)是高度集成車牌識(shí)別相機(jī)、智能道閘、稱重地磅等硬件設(shè)備,通過稱重管理軟件自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)稱重檢斤操作的無人化、信息自動(dòng)化的管理系統(tǒng),應(yīng)用車牌識(shí)別相機(jī)作為車輛信息采集和管理的方式是如今受歡迎和追捧。

車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱重計(jì)量?

車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)是車牌識(shí)系統(tǒng)和稱重兩種系統(tǒng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)工廠、礦業(yè)等運(yùn)輸輛進(jìn)出稱重的防作弊管理。在無人干預(yù)的情況下迅速、準(zhǔn)確、安全、穩(wěn)定、可靠地完成稱重流稱,實(shí)現(xiàn)計(jì)量過程中信息采集的全自動(dòng)化管理。工廠內(nèi)部車輛和外部車輛智能化管理,清析顯示車輛稱重情況,是進(jìn)貨還是出貨,防止車輛出貨時(shí)帶走工廠貨物或進(jìn)廠時(shí)少貨情況的產(chǎn)生,充分**工廠的利益和國(guó)家的財(cái)產(chǎn)不會(huì)受到損失。

1.車牌識(shí)別相機(jī)與稱重計(jì)量軟件結(jié)合,實(shí)現(xiàn)車輛的自動(dòng)識(shí)別、避免出現(xiàn)物資種類的混裝。通過開發(fā)相應(yīng)軟件模塊將車牌識(shí)別相機(jī)接入稱重系統(tǒng),然后分別安裝車輛在地磅、倉(cāng)庫等需要稱重的位置,當(dāng)車輛稱重時(shí)車牌識(shí)別相機(jī)自動(dòng)識(shí)別車牌號(hào)碼,將對(duì)應(yīng)的計(jì)量信息上傳到稱重計(jì)量軟件中,從而有效掌控廠區(qū)內(nèi)各車輛動(dòng)態(tài),并保證車輛在裝卸物資時(shí)不會(huì)因進(jìn)錯(cuò)倉(cāng)庫,造成混裝情況。

2.車牌識(shí)別相機(jī)與智能道閘,在確保車輛完全上磅后,為避免多臺(tái)車輛同時(shí)上磅造成檢斤數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,實(shí)行一車一桿制度,當(dāng)車牌識(shí)別相機(jī)識(shí)別車輛車牌信息后,通過車牌識(shí)別相機(jī)控制道閘放行。在地磅前安裝道閘和減速帶,并劃出等候區(qū)域。

當(dāng)車輛不完全上磅、也有其余車輛要上磅時(shí),其余車輛需要停在等候區(qū)域;當(dāng)?shù)匕跎宪囕v稱重完畢,下一車輛由等候區(qū)域向前上磅,壓到地感線圈觸發(fā)車牌識(shí)別相機(jī)抓拍識(shí)別車牌信息,然后抬桿放行上磅。

車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)應(yīng)用車牌識(shí)別相機(jī),避免了多車同時(shí)上磅稱重的現(xiàn)象出現(xiàn),可以有效控制稱重秩序,保證安全無誤的稱重效率。

3.類財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)接口豐富,有效整合企業(yè)資源,售前、售后、財(cái)務(wù)管理一步到位。車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)包含各類統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)模塊,能夠有效跟企業(yè)的財(cái)務(wù)ERP、管理ERP等系統(tǒng)相結(jié)合,使稱重計(jì)量與企業(yè)財(cái)務(wù)、企業(yè)管理有效融合,所有檢斤數(shù)據(jù)可以分門別類的進(jìn)行查詢統(tǒng)計(jì)、計(jì)算存儲(chǔ)。

4.監(jiān)控?cái)z像機(jī)與軟件結(jié)合,使客戶領(lǐng)導(dǎo)坐在辦公室即可了解稱重的各個(gè)環(huán)節(jié)。無人值守稱重系統(tǒng)可以將車輛在稱重檢斤時(shí)的全過程,以及客戶需要的信息顯示在系統(tǒng)上,即時(shí)發(fā)送到辦公室,便于領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)了解稱重情況,領(lǐng)導(dǎo)也可以通過視頻系統(tǒng)查看實(shí)時(shí)檢斤圖像。

車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)主要是對(duì)車輛進(jìn)出及貨物運(yùn)輸進(jìn)行智能化管理,汽車衡在無人干預(yù)的情況下迅速、準(zhǔn)確、安全、穩(wěn)定、可靠的完成整個(gè)稱重的流程,實(shí)現(xiàn)計(jì)量過程中數(shù)據(jù)信息采集的全自動(dòng)化,在保證信息采集的準(zhǔn)確性和公證性的同時(shí)大大降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,徹底堵住計(jì)量中的漏洞,充分**工廠的利益和國(guó)家的財(cái)產(chǎn)不會(huì)受到損失。

長(zhǎng)期以來保稅公司倉(cāng)儲(chǔ)部下轄的陸橋、郁港兩塊場(chǎng)地,過磅工作都是采用人工稱重的方式進(jìn)行,存在著成本高、稱重過程效率低下等問題。本著科技促生產(chǎn)、提質(zhì)增效的原則,經(jīng)過對(duì)南京三寶科技有限公司旗下的無人值守稱重軟件在實(shí)際操作中的詳細(xì)了解,公司終決定對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部現(xiàn)場(chǎng)的三臺(tái)地磅進(jìn)行智能改造,訂購(gòu)了三套無人值守稱重系統(tǒng)。


目前保稅公司無人值守(磅房)建設(shè)工作正處在工程施工期,后續(xù)將進(jìn)行軟件安裝調(diào)試工作,預(yù)計(jì)整個(gè)改造工程將在九月下旬結(jié)束。升級(jí)后的過磅系統(tǒng)將會(huì)讓公司管理和過磅效率比原先提高80%,具有監(jiān)控抓拍功能和各項(xiàng)完善的管理系統(tǒng),避免人為操作,并且使過磅用時(shí)大大縮減,在保證業(yè)務(wù)穩(wěn)定不間斷運(yùn)行的前提下大幅提高稱重效率,同時(shí)大限度的降低經(jīng)營(yíng)成本,保證了稱重?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

隨著一輛滿載鋼材的貨車緩緩駛上公司西門磅房,司機(jī)拿出IC卡伸出車窗對(duì)準(zhǔn)刷卡箱完成刷卡過磅,計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到工控機(jī)上……備受關(guān)注的無人值守磅房系統(tǒng)正式建成使用。

今年以來,面對(duì)極為艱難的鋼鐵行情,公司創(chuàng)新管理思維,借助互聯(lián)網(wǎng)力量,充分運(yùn)用信息化和智能化的技術(shù),進(jìn)一步簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)辦理流程,提高員工工作效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。今年9月,公司投資數(shù)百萬元新上無人值守磅房系統(tǒng),該項(xiàng)目采用無線紅外射頻設(shè)備自動(dòng)識(shí)別過磅車輛,并配有視頻監(jiān)控及工控機(jī)自動(dòng)完成計(jì)量、車輛放行等智能工作系統(tǒng)。與其他獨(dú)立的無人值守磅房系統(tǒng)相比較,該項(xiàng)目可與企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)兼容對(duì)接,實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)、計(jì)量、化驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售等環(huán)節(jié)的全程管控。同時(shí),該項(xiàng)目使用也特別方便,司機(jī)只需辦理相關(guān)車輛信息卡就可使用。具體操作流程為:車輛上磅數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,系統(tǒng)根據(jù)車輛信息卡讀取皮重或者毛重,相關(guān)信息采集完畢后,系統(tǒng)再把數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中,隨后語音提示得到皮重或者毛重,提示車輛可以下磅。公司無人值守磅房系統(tǒng)建成投用后,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,堵塞了計(jì)量中的管理漏洞,還可以實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù),及時(shí)掌握相關(guān)采購(gòu)、銷售信息,降低企業(yè)的人工成本。

目前,公司無人值守磅房系統(tǒng)已經(jīng)完成與現(xiàn)有的互聯(lián)網(wǎng)原料集采平臺(tái)和物流電商平臺(tái)的對(duì)接。下一步,技術(shù)人員還將加快系統(tǒng)與電商銷售平臺(tái)的無縫對(duì)接,真正實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、計(jì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售一體化管理,全面提升企業(yè)的整體管理水平。 



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