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配料系統(tǒng)自動化公司
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產(chǎn)品描述

加工定制 產(chǎn)地江蘇 速度定制 量程0-200t 用途范圍配料稱重 規(guī)格按需定制 自重100t 工作原理稱重控制 材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制 自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售為一體的技術(shù)型企業(yè)。主要生產(chǎn)銷售失重稱喂料機(jī)、體積式喂料機(jī)、真空上料機(jī)、配料系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司擁有的數(shù)控設(shè)備,配套完整的生產(chǎn)體系,規(guī)范科學(xué)的制度化管理,的制造工藝流程,完整的質(zhì)量檢測體系。面對市場的機(jī)遇和挑戰(zhàn),高質(zhì)量的產(chǎn)品是我們的追求,誠信服務(wù)是我們的宗旨。公司將不斷開拓創(chuàng)新,以高品質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格、周到的服務(wù)成為您事業(yè)發(fā)展忠實(shí)伙伴。竭誠歡迎廣大新老客戶前來咨詢與合作!
粉體自動配料系統(tǒng)
粉體自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說,必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比,這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成:
1、控制部分:上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī),以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分:采用稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分:采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺桿送料方式負(fù)責(zé)送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對每套稱重槽進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號,與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉,待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號,當(dāng)檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí),放料閥關(guān)閉,放料過程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號,每一種原料的實(shí)際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時(shí)分和加料時(shí)間,以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
根據(jù)用戶需求量身定制,具體方案面洽
配料系統(tǒng)自動化公司
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售并維修飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹
一、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹概括:
全自動稱重、包裝、碼垛成套設(shè)備,可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動化。
二、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
全自動包裝機(jī)組通過彩色觸摸屏,全中文菜單顯示、可以設(shè)定參數(shù)、顯示運(yùn)行狀態(tài),并具有實(shí)時(shí)在線檢測功能,方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹組成:
1、供袋機(jī):為裝袋機(jī)提供裝袋,操作人員將裝袋放置在給袋器上后,其余的動作均由設(shè)備自動完成。該部機(jī)采用雙盤自動切換工作方式,每盤可存儲200個以上空袋(編織袋或紙袋),取袋時(shí)配有真空檢測系統(tǒng)??沾姆胖们闆r由檢測裝置進(jìn)行檢測。
2、裝袋機(jī):自動裝袋機(jī)能自動連續(xù)取袋、開袋、自動檢測、自動裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過過渡料斗裝入料袋,并將料袋傳送到立袋輸送機(jī)上。該部機(jī)可實(shí)現(xiàn)氣動爪手夾袋,真空吸盤開袋,正、負(fù)壓檢測,自動棄袋等功能。
3、夾口整形機(jī):完成滿料袋的收口,保證料袋口順利地進(jìn)入折邊機(jī)內(nèi)。
4、縫口折邊單元:可以將料袋的袋口自動折邊并縫口(適用于編織袋)。
5、縫口熱合單元:可以將料袋的袋口自動縫口并熱合(適用于紙袋)。
6、立袋輸送機(jī):可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機(jī):對包裝好的袋子整形,方便碼垛
8、 輸送滾筒:物料的輸送
9、自動碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾:
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、如人為因素?fù)p壞,酌情收取配件成本費(fèi).
配料系統(tǒng)自動化公司
自動配料稱重系統(tǒng) 
水泥自動稱重配料系統(tǒng),自動配料稱重系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)?!?br/>水泥生產(chǎn)自動配料稱重系統(tǒng)還具有以下技術(shù)特點(diǎn):
1、只用一套稱量裝量,結(jié)構(gòu)簡單,精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術(shù)設(shè)計(jì),增加了系統(tǒng)的可靠性。
3、智能型:現(xiàn)場秤體由智能下位機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集,并計(jì)算出物料的負(fù)荷、流量、累積量,實(shí)現(xiàn)與監(jiān)控室計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向傳輸。通訊線出現(xiàn)故障或監(jiān)控室計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障不影響秤體處累計(jì)量的計(jì)量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長,穩(wěn)定性好。
5、數(shù)據(jù)斷電保存:現(xiàn)場秤體斷電后能實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的保存,包括靜態(tài)參數(shù),累積量,斷電后數(shù)據(jù)可以永久保存。自動配料稱重系統(tǒng)

系統(tǒng)可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可從上位PC機(jī)下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊,稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可以上位PC機(jī)下載各種配方。自動配料稱重系統(tǒng)是利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng),同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。對于一些不允許進(jìn)行隙式的順序配料工作的場合,或者要求連續(xù)工作的場合,可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重,并同時(shí)按照設(shè)定的流量加入混料中混合。
配料系統(tǒng)自動化公司
稱重配料系統(tǒng)包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
主要性能特點(diǎn):
單一計(jì)量斗,適用于多種物料集中配料,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小
配料過程雙速控制,配料精度高
電腦設(shè)置配方,靈活性強(qiáng),可隨時(shí)修改
中文視窗組態(tài)軟件,配料過程動畫顯示,人際界面友好
差,故障提示,操作方便
實(shí)時(shí)采集稱重?cái)?shù)據(jù)并顯示及控制
控制點(diǎn)可彈性設(shè)定,自動累計(jì)扣重及智慧型自動誤差補(bǔ)正功能,增加計(jì)量精確度
分類日、月報(bào)表查詢列印功能
手自動切換,與plc、工控機(jī)集成可滿足客戶的各種控制需要
適用范圍:化工、橡膠、冶金、化肥、建材、飼料、食品、制等行業(yè)。
定量包裝秤2、大小截料門、稱斗放料門打不開或關(guān)不上,通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤3、物料稱量完畢后,不能自動打開料門放料和松袋,如按手動放料按鈕也不行,一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題,換備件后會恢復(fù)正常。
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產(chǎn)品推薦

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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