加工定制是
電源220V±50HZ
自動化程度全自動
速度100個/分鐘
類型稱重剔除&分選
精度C3
外形尺寸按需定制
稱重范圍200g-100kg
包裝木箱裝
運輸送貨上門或物流
分選秤主要用于各種自動化流水鯤以及物流輸送系統(tǒng)上自動重量檢測、上下限判別或重量分級選別,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、玩具、化工等行業(yè)的在線檢測。此外還可以直接替代人工稱重,以此提高生產(chǎn)效率以及稱重的一致性、可靠性。
分選秤的優(yōu)勢:
1、稱量控制平臺,分選秤可以達到0.1克的稱量精度;
2、多級稱重分區(qū)設(shè)置,多產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置和儲存,分選秤全面數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能;
3、用戶人機對話界面,操作簡單,分選秤可選按鍵、觸摸屏操作;
4、稱重傳感器:數(shù)字式和模擬式可選,精度可達0.25克;
5、完善的功能設(shè)計:分選秤分選和剔除功能附件可選;
6、全不銹鋼結(jié)構(gòu),密封設(shè)計,分選秤結(jié)構(gòu)滿足食品、醫(yī)藥級別需求;
7、選配通訊接口提供,可嵌入整體工業(yè)DCS系統(tǒng),稱重重復(fù)性好,易校準;
8、完成的解決方案和產(chǎn)品組合線:可配套金檢機、X光機實現(xiàn)質(zhì)量的嚴格把關(guān);
9、分選秤采用交流馬達控制皮帶,速度可調(diào),的電氣元件。
分選秤工作原理:
1、緩沖段:主要是放置產(chǎn)品使用,速度比后兩段速度稍慢,主要用作緩沖作用,使產(chǎn)品勻速進入動態(tài)稱重段;
2、動態(tài)稱重段:產(chǎn)品在皮帶運動過程中實現(xiàn)動態(tài)稱重,并將稱重數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng);
3、重量分揀段:根據(jù)動態(tài)稱重段反饋回的重量數(shù)據(jù),來確定在哪一等級出口進行分揀動作,在產(chǎn)品運行至相應(yīng)剔除口后,執(zhí)行剔除動作。按照分選秤工作原理,我公司設(shè)計了幾種分揀方式,一般有撥桿式、擋板式、墜落式、吹氣式、翻板式、分流式等。
分選秤特點:
1、高精密:選用進口的髙速稱重傳感器及稱重傳感器確保檢驗精密度;
2、構(gòu)造簡易:整個機械選用不銹鋼加工構(gòu)造簡易便于維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)合乎GMP及HACCP標準;
3、實際操作便捷:選用德力西觸摸顯示屏實際操作簡易顯示信息形象化;
4、外接便捷:可聯(lián)接生產(chǎn)流水線中別的機器設(shè)備如復(fù)印機自動貼標機和打標機等;
5、主要用途普遍:用以成袋罐裝商品的凈重檢驗可選多種多樣去除方法(撥桿型氣吹型推罐型等;
6、全自動意見反饋作用:能給前端開發(fā)機器設(shè)備數(shù)據(jù)信號及時反饋包裝精密度進而調(diào)節(jié)兩者之間聯(lián)接機器設(shè)備的送料情況。
分選秤工作流程:
1、稱重準備:產(chǎn)品進入進料輸送機,進料輸送機的速度設(shè)定,一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在分選秤工作過程中,只能有一件產(chǎn)品在秤臺上;
2、稱重過程:當產(chǎn)品進入分選秤后,系統(tǒng)根據(jù)外部信號,如光電開關(guān)信號,或內(nèi)部電平信號,識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)分選秤運行速度和輸送機的長度,或者根據(jù)電平信號,系統(tǒng)可以判定,產(chǎn)品離開分選秤的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺,稱重傳感器將檢測到下圖所示信號,控制器選取信號穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號進行處理,就可的得到產(chǎn)品的重量;
3、檢重過程:當控制器得到產(chǎn)品的重量信號后,系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進行比較,對產(chǎn)品進行檢重,檢重型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而不同,主要有以下幾種型式:
1)不合格品剔除;
2)將重和欠重分別剔除,或輸送到不同的地方;
3)按照不同重量范圍,分至不同的重量類別。
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