南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能將加速滲透公司產(chǎn)品為目標，以振興衡器工業(yè)為己任，努力打造衡器精品，匯聚一批高精尖的技術(shù)人員，引進了的試驗。檢測、開發(fā)設(shè)備，為企業(yè)科技創(chuàng)新和社會服務(wù)提供優(yōu)良環(huán)境。
公司在移動互聯(lián)、電子商務(wù)、云計算、大數(shù)據(jù)、稱重物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域與工業(yè)產(chǎn)品相結(jié)合，提高產(chǎn)品的智能化及附加值，并研發(fā)出汽車衡智能稱重系統(tǒng)、無人值守稱重系統(tǒng)、全流程計重秤中管理系統(tǒng)、汽車衡防系統(tǒng)、多接口產(chǎn)品解決方案等面向多行業(yè)的技術(shù)解決方案，涵蓋云技術(shù)、大數(shù)據(jù)、移動終端，由后臺到前臺，可實現(xiàn)私有云到客戶端的方案整個技術(shù)架構(gòu)體系、應(yīng)用方案體系的構(gòu)建。
毛重計量：糧食入庫前需要進行毛重稱重，系統(tǒng)通過地磅軟件、視頻抓拍、車輛識別、智能道閘等技術(shù)模塊集成，自動采集糧車稱重數(shù)據(jù)，并通過網(wǎng)絡(luò)傳輸將稱重信息進行保存，方便后續(xù)調(diào)用查看。
倉庫卸車：檢斤結(jié)束后，糧車到收糧現(xiàn)場進行卸載，在卸糧的過程中，現(xiàn)場保管員隨時對糧食情況進行，并通過RFID讀卡器進行管理，如果存在雜質(zhì)過多等情況，可通過讀卡器對售糧人于中的RFID卡進行讀寫扣量。卸載結(jié)束后，回到檢斤環(huán)節(jié)，系統(tǒng)根據(jù)RFID卡中的信息對售糧車進行除皮。除皮結(jié)束后，系統(tǒng)根據(jù)檢斤結(jié)果，由預(yù)先設(shè)置好的扣量、扣價公式，自動結(jié)算。售糧人根據(jù)結(jié)算領(lǐng)款，領(lǐng)款結(jié)束后，糧車出庫，流程結(jié)束。
皮重計量：卸車完畢后，糧車需要進行二次過磅，稱重系統(tǒng)自動讀取皮重，并調(diào)取毛重數(shù)據(jù)進行合并核算出凈重、扣重以及款項結(jié)算，并打印過磅單，糧車出并收回IC卡。

物聯(lián)網(wǎng)+糧倉管理
RFID、煙感、溫濕度、庫區(qū)等物聯(lián)網(wǎng)智能硬件設(shè)備讓糧庫信息管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集實現(xiàn)實時化、自動化和化，使得管理的行為都能以數(shù)據(jù)的方式在智慧糧庫云管理平臺中自動記錄、備案。

工作跟蹤
三重、安排、跟蹤落實。

雜質(zhì)、容重、水分自動在線檢驗，3分鐘完成，無人且
傳統(tǒng)收糧檢驗，檢驗員對于糧食質(zhì)量的檢測，雜質(zhì)方面要經(jīng)過取樣、四分法分樣、手篩
法篩樣，同時記錄數(shù)據(jù)計算得出雜質(zhì)率；水分方面要經(jīng)過取樣、稱重、研磨、烘干等步驟計得出水分含量。糧食雜質(zhì)、水分檢測在傳統(tǒng)人工方法下，想要確保數(shù)據(jù)準度，往往耗時大、效率低。
“糧食智能收購管理系統(tǒng)”的“糧食自動在線檢驗系統(tǒng)”對糧食雜質(zhì)、容重、水分檢驗，采用自動在線檢測方式。整個流程儀器自動精密檢測、數(shù)據(jù)自動實時保存，樣品自動傳遞過程中，僅3分鐘就可完成糧食雜質(zhì)、水分檢驗，保證檢驗精度達到±0.1%，實現(xiàn)糧食雜質(zhì)、水分快檢。
攝像機為彩色攝像機，清晰度480象素。打印機要求具有能夠自動切紙的打印機。紅綠燈當稱臺上有汽車，即前一個攔道器的欄桿是落下的時候，顯示紅燈；無車時，即前一個攔道器的欄桿是抬起的時候，顯示綠燈。紅外對射儀在磅體兩端各安裝一對紅外對射儀，紅外線設(shè)備通過信號線連接到開關(guān)量IO卡。當光束被阻擋時，紅外對射儀將信號發(fā)送到開關(guān)量IO卡，地磅稱重軟件從開關(guān)量輸入卡提取信號，當檢測到報警信號后，系統(tǒng)禁止稱重系統(tǒng)數(shù)據(jù)保存，稱重流程終止。無人值守智能稱重系統(tǒng)工作流程：系統(tǒng)管理員將射頻卡發(fā)給司機，上面已錄入汽車車號等內(nèi)容，司機可將卡片貼在汽車前擋風(fēng)玻璃上。到離秤臺幾米遠時，讀卡器檢測到車輛到來，在判定秤臺上無車輛過磅時，進口欄桿機打開，讓車輛通過，開上秤臺；在車輛停穩(wěn)后，攝像機自動拍下車輛車號的照片，保存在電腦里；電腦讀取儀表的稱重數(shù)據(jù)并保存；稱重完畢，出口欄桿機抬起，讓汽車駛出秤臺；在出口處，放置一臺磅單打印機，司機撕下打印好的磅單后離開；系統(tǒng)可以聯(lián)網(wǎng)運行，遠距離傳送數(shù)據(jù)和圖像資料；在稱重的整個過程里做到計量數(shù)據(jù)自動可靠采集、自動判別、自動指揮、自動處理、自動控制，限度的降低人工操作所帶來的弊端和工作強度，提高了系統(tǒng)的信息化、自動化程度。
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