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南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司 攪拌機(jī)配料系統(tǒng)
  • 南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司 攪拌機(jī)配料系統(tǒng)
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產(chǎn)品描述

加工定制 產(chǎn)地江蘇 速度定制 量程0-200t 用途范圍配料稱重 規(guī)格按需定制 自重100t 工作原理稱重控制 材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制 自動(dòng)化程度全流程自動(dòng)化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司專注于稱重系統(tǒng)、配料包裝系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)的技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)。以“稱重、配料包裝、碼垛”產(chǎn)品為,致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱重系統(tǒng)、配料包裝系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)及應(yīng)用解決方案,形成了針對(duì)化工、醫(yī)藥、糧飼、金屬、建材、建筑機(jī)械、物流等不行同業(yè)、不同規(guī)模、不同應(yīng)用的產(chǎn)品和針對(duì)性解決方案。
公司以 “專注產(chǎn)品研發(fā),用心服務(wù)”為價(jià)值,精益求精為目標(biāo),希望通過(guò)我們的水平和不懈努力,讓每個(gè)用戶都滿意。一直秉承以用戶需求為,在專注產(chǎn)品研發(fā)的同時(shí),為各行業(yè)提供技術(shù)咨詢與服務(wù)支持,、用心的服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的信賴和**。
南京世倫的包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤(配料稱)功能和特點(diǎn)
、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機(jī)接口界面
豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)
通過(guò)、的稱重配料,不僅協(xié)助用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的保證。
控制系統(tǒng)對(duì)工廠的運(yùn)行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術(shù),可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統(tǒng)的高速通訊,具有系統(tǒng)實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可靠性好、組態(tài)靈活等特點(diǎn),可以方便地滿足各類用戶對(duì)稱重配料的需求。
攪拌機(jī)配料系統(tǒng)
自動(dòng)配料系統(tǒng)稱重模塊|小型自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)
南京世倫生產(chǎn)銷售的稱重模塊采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器,防護(hù)等級(jí)IP68,可在各種惡劣環(huán)境下使用,稱重模塊動(dòng)靜兩用,適用于惡劣環(huán)境下如輸送滾道秤等有水平?jīng)_擊力場(chǎng)合的稱重和過(guò)程稱重控制;
稱重模塊特征:
國(guó)內(nèi)和國(guó)內(nèi)雙重計(jì)量許可證及證書(shū)——,高可靠性,安全
防傾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動(dòng)載,靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應(yīng)用。
水平拉桿——穩(wěn)定稱量讀數(shù),保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發(fā)生破壞
周向5間隙——避免結(jié)構(gòu)因熱脹冷縮受熱應(yīng)力發(fā)生破壞.檢測(cè)安裝偏差,降低維護(hù)成本
頂板軸對(duì)稱設(shè)計(jì)——無(wú)需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對(duì)傳感器造成破壞
運(yùn)輸套件——避免傳感器在安裝與運(yùn)輸過(guò)程中受損
稱重模塊分類:
靜載稱重模塊:主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場(chǎng)合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動(dòng)載稱重模塊:主要適用于承受水平作用力的機(jī)械裝置如流水線,傳送帶等,另外動(dòng)載稱重模塊還可用于機(jī)械平臺(tái)秤的改造。
稱重模塊功能:
1,傳感器密封焊接,環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)
2,球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態(tài)
3,支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù)
4,接地裝置,保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊
5,過(guò)載保護(hù)裝置,保護(hù)傳感器免受沖擊力
稱重模塊技術(shù)參數(shù):
額定載荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度:3.0(-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0(-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等級(jí):C2~C5
零點(diǎn)平衡:(-)1%F.S
零點(diǎn)溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸出溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸入阻抗:400(-)20Ω
輸出阻抗:352(-)3Ω
絕緣電阻:≥5000MΩ
溫度補(bǔ)償范圍:-10℃~40℃
工作溫度補(bǔ)償:-30℃~70℃
安全過(guò)載:150%F.S
極限過(guò)載:180%F.S
推薦激烈電壓:10-12VDC
防封等級(jí):IP68
材質(zhì):合金鋼不銹鋼
自動(dòng)配料系統(tǒng)稱重模塊|小型自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)
服務(wù)承諾書(shū):
1,按照客戶要求真實(shí)為客戶報(bào)價(jià),客戶有要求的及時(shí)記錄反饋;
2,簽訂規(guī)范的產(chǎn)品訂購(gòu)合同,明確責(zé)任等相關(guān)事宜;
3,提供一年免費(fèi)保修,維護(hù)服務(wù),發(fā)貨前負(fù)責(zé)調(diào)試好產(chǎn)品;
攪拌機(jī)配料系統(tǒng)
1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
2:自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)
3:智能化控制配料時(shí)間,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行,穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。
5:自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可無(wú)限次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。
6:操作簡(jiǎn)單,本系統(tǒng)具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。
7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8:自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。
9:可靠性好,自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10:自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。
11:自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的提示功能,可以將廢品率降到低程度
12:自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。
全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng)
在粉體加工處理領(lǐng)域,我們始終堅(jiān)持與國(guó)際接軌,將世界粉體處理設(shè)備的技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上,堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)備,有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過(guò)程中的疑難問(wèn)題,使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價(jià)比,還在制、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。
川領(lǐng)制造全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng),解決了配料過(guò)程中的多個(gè)難題,并率先應(yīng)用于制、食品、化工、冶金等行業(yè)。
系統(tǒng)功能:按照生產(chǎn)指令和配方,將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位,采用自動(dòng)行走稱重機(jī)構(gòu),將多種物料、按比例加入料桶中。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1、避免人為差錯(cuò):生產(chǎn)指令和配方需審核,否則不能生效,投料時(shí)識(shí)別正確的物料,否則不能投放,配料過(guò)程全自動(dòng),無(wú)需人為操作。
2、工作過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏,同時(shí)避免對(duì)品的污染:采用無(wú)塵投料器,避免投料時(shí)粉塵逸出,采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉(cāng),計(jì)量加料時(shí)采用氣流密封。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保證清潔徹底,避免交叉污染。
4、具有在線清洗功能,在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu),清潔維護(hù)簡(jiǎn)單。
5、采用稱重模塊及多種防干擾技術(shù),稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
6、采用的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu),定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。
7、采用PLC及觸摸屏技術(shù),性能可靠,操作簡(jiǎn)單,具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔,記錄與追蹤等功能??膳c上位機(jī)行進(jìn)通信,交換數(shù)據(jù)。
8、系統(tǒng)及自檢功能,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
攪拌機(jī)配料系統(tǒng)
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的配比投料系統(tǒng)、計(jì)量配比系統(tǒng)(計(jì)量包裝系統(tǒng)、稱重配比系統(tǒng)、稱重配比加料系統(tǒng))可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送,具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料不產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。具有自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,環(huán)保衛(wèi)生,投料準(zhǔn)確,配比精度高的特點(diǎn)。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制中心,可縱觀整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行有效控制,有效杜絕了認(rèn)為操作可能引起的誤差。
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)廠家應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于制、食品、化工、建材和飼料行業(yè)。
特點(diǎn)
◇ 稱量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡(jiǎn)單。
◇ 容器式真空輸送上料,暫存、上料二合一,有效降低房間高度;
◇ 可按衛(wèi)生級(jí)要求生產(chǎn),系統(tǒng)全面符合GMP要求;
◇ 自動(dòng)運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度較高;
◇ 多達(dá)2種計(jì)量精度控制,防止計(jì)量誤差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相關(guān)驗(yàn)證文件;
控制系統(tǒng):
數(shù)據(jù)線可與DPC中控系統(tǒng)對(duì)接,能將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳入企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的備份、查詢、統(tǒng)計(jì)、打印等功能,極大程度的提高了企業(yè)的管理水平!
主要配置
◇ 全鋼結(jié)構(gòu)架體、負(fù)壓輸送、存儲(chǔ)料倉(cāng)、破拱裝置、計(jì)量裝置、螺旋給料器、料倉(cāng)或設(shè)備、控制系統(tǒng)
性能參數(shù):
◇ 物料種類: 不限
◇ 稱重計(jì)量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ 高生產(chǎn)能力:視工況非標(biāo)設(shè)計(jì);
◇ 電源配置:三相380V;
◇ 工作溫度:-20~80℃;
◇ 物料溫度: 0~280℃;
說(shuō)明:針對(duì)不同的物料特性及實(shí)際生產(chǎn)條件,我公司可提供不同的稱重方式
可能是儀表零點(diǎn)漂移(拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定)或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障(換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱)。定量包裝秤6、當(dāng)系統(tǒng)不能正常放料時(shí),將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng),然后按下放料按鈕3s以上,則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。
http://ikaycb.cn
產(chǎn)品推薦

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