南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是生產(chǎn)皮帶秤、電子皮帶秤、配料系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)的皮帶秤，價(jià)格低，使用壽命長(zhǎng)，是一款能夠?qū)χT多散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱(chēng)重的自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)煤礦、鋼鐵、電力、建材、水泥、礦山、冶金、有色金屬、糧食、飼料等行業(yè)。公司擁有一批具有多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的中技術(shù)人員和技術(shù)過(guò)硬的職工隊(duì)伍。具備精良的加工設(shè)備和高精密的檢測(cè)儀器。建立起了完善的質(zhì)量保證體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地，深受用戶(hù)信賴(lài)，贏得了良好的社會(huì)信譽(yù)。公司始終致力于科技進(jìn)步，堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)促發(fā)展的宗旨，堅(jiān)持用戶(hù)至上，供需雙贏的經(jīng)營(yíng)方針，信守承諾，竭誠(chéng)為新老客戶(hù)全程服務(wù)。
自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)是用于生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料（如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等）進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱(chēng)重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱(chēng)重料斗自動(dòng)稱(chēng)重配料，同時(shí)進(jìn)行累加稱(chēng)重的一種自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)。適合于物料的計(jì)量和生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)配料作業(yè)。
稱(chēng)重配料系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱(chēng)重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性?xún)r(jià)比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成：
1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶(hù)的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱(chēng)重部分：采用型稱(chēng)重模塊，結(jié)合稱(chēng)重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分：采用氣動(dòng)式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線(xiàn)管路
稱(chēng)重配料系統(tǒng)工作流程
1、四套稱(chēng)重槽分別裝置了計(jì)量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開(kāi)關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算變換成稱(chēng)重槽的重量，去皮重后即為稱(chēng)重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱(chēng)重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱(chēng)重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱(chēng)重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后，PLC控制種原料加料的電磁閥開(kāi)啟，該種原料徐徐加入稱(chēng)重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi)，種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱(chēng)重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開(kāi)始第二種原料的加料過(guò)程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。
4、加料過(guò)程結(jié)束并滿(mǎn)足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開(kāi)始。放料電磁閥之一開(kāi)啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱(chēng)重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料電磁閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開(kāi)啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢(xún)和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
根據(jù)配料系統(tǒng)的要求、用戶(hù)的實(shí)際需求結(jié)合量身定制
新型失重式連續(xù)稱(chēng)重配料系統(tǒng)
針對(duì)粒徑極小的物料在配料過(guò)程中對(duì)配比度的較高要求,以20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過(guò)檢測(cè)合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進(jìn)行比較,運(yùn)用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級(jí)反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱(chēng)重配料系統(tǒng),解決了細(xì)粉體物料配料速度和精度的矛盾.

1：自動(dòng)配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。
2：自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）
3：智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。
4：自動(dòng)配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行，穩(wěn)定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。
5：自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢(xún)方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。
6：操作簡(jiǎn)單，本系統(tǒng)具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。
7：PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率穩(wěn)定，配料工藝完全可滿(mǎn)足工藝要求配料。
8：自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶(hù)來(lái)設(shè)定。
9：可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10：自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程，方便操作員操作。
11：自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等（有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶(hù)自行選用）強(qiáng)大的提示功能，可以將廢品率降到低程度
12：自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。
全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng)
在粉體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅(jiān)持與國(guó)際接軌，將世界粉體處理設(shè)備的技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上，堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)備，有效地幫助我們的客戶(hù)解決了在生產(chǎn)加工過(guò)程中的疑難問(wèn)題，使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性?xún)r(jià)比，還在制、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。
川領(lǐng)制造全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng)，解決了配料過(guò)程中的多個(gè)難題，并率先應(yīng)用于制、食品、化工、冶金等行業(yè)。
系統(tǒng)功能：按照生產(chǎn)指令和配方，將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位，采用自動(dòng)行走稱(chēng)重機(jī)構(gòu)，將多種物料、按比例加入料桶中。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、避免人為差錯(cuò)：生產(chǎn)指令和配方需審核，否則不能生效，投料時(shí)識(shí)別正確的物料，否則不能投放，配料過(guò)程全自動(dòng)，無(wú)需人為操作。
2、工作過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏，同時(shí)避免對(duì)品的污染：采用無(wú)塵投料器，避免投料時(shí)粉塵逸出，采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉(cāng)，計(jì)量加料時(shí)采用氣流密封。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證清潔徹底，避免交叉污染。
4、具有在線(xiàn)清洗功能，在線(xiàn)烘干功能和快裝結(jié)構(gòu)，清潔維護(hù)簡(jiǎn)單。
5、采用稱(chēng)重模塊及多種防干擾技術(shù)，稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
6、采用的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。
7、采用PLC及觸摸屏技術(shù)，性能可靠，操作簡(jiǎn)單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔，記錄與追蹤等功能?？膳c上位機(jī)行進(jìn)通信，交換數(shù)據(jù)。
8、系統(tǒng)及自檢功能，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

稱(chēng)重配料系統(tǒng)適用稱(chēng)重式配料控制，自動(dòng)控制泵和閥門(mén)，外置WIFI重量數(shù)據(jù)，那么稱(chēng)重配料系統(tǒng)具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面就讓南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司來(lái)給大家介紹一下吧。
1、稱(chēng)重配料系統(tǒng)PLC控制，泵和氣動(dòng)閥門(mén)，反應(yīng)釜完全稱(chēng)重式，計(jì)量精度高；
2、稱(chēng)重配料系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)多種配方，進(jìn)料種類(lèi)不限，自動(dòng)配料稱(chēng)重系統(tǒng)加工定做，8管，10管，12管；
3、稱(chēng)重配料系統(tǒng)不存在多加，少加，漏加，攪拌時(shí)間自由設(shè)置，自動(dòng)配料稱(chēng)重系統(tǒng)加工，出料灌裝定量；
4、稱(chēng)重配料系統(tǒng)具有故障自動(dòng)功能，自動(dòng)配料稱(chēng)重系統(tǒng)廠(chǎng)家，一鍵操作，無(wú)人工干預(yù)；
5、稱(chēng)重配料系統(tǒng)可以配置WIFI連接網(wǎng)絡(luò)，有系統(tǒng)下單，稱(chēng)重部分執(zhí)行。

南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售并維修飼料配料稱(chēng)重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹
一、 飼料配料稱(chēng)重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹概括：
全自動(dòng)稱(chēng)重、包裝、碼垛成套設(shè)備，可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過(guò)程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、 飼料配料稱(chēng)重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
全自動(dòng)包裝機(jī)組通過(guò)彩色觸摸屏，全中文菜單顯示、可以設(shè)定參數(shù)、顯示運(yùn)行狀態(tài)，并具有實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)功能，方便不同用戶(hù)的使用。
三、 飼料配料稱(chēng)重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹組成：
１、供袋機(jī)：為裝袋機(jī)提供裝袋，操作人員將裝袋放置在給袋器上后，其余的動(dòng)作均由設(shè)備自動(dòng)完成。該部機(jī)采用雙盤(pán)自動(dòng)切換工作方式，每盤(pán)可存儲(chǔ)200個(gè)以上空袋(編織袋或紙袋)，取袋時(shí)配有真空檢測(cè)系統(tǒng)?？沾姆胖们闆r由檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)。
２、裝袋機(jī)：自動(dòng)裝袋機(jī)能自動(dòng)連續(xù)取袋、開(kāi)袋、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過(guò)過(guò)渡料斗裝入料袋，并將料袋傳送到立袋輸送機(jī)上。該部機(jī)可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)爪手夾袋，真空吸盤(pán)開(kāi)袋，正、負(fù)壓檢測(cè)，自動(dòng)棄袋等功能。
３、夾口整形機(jī)：完成滿(mǎn)料袋的收口，保證料袋口順利地進(jìn)入折邊機(jī)內(nèi)。
４、縫口折邊單元：可以將料袋的袋口自動(dòng)折邊并縫口(適用于編織袋)。
５、縫口熱合單元：可以將料袋的袋口自動(dòng)縫口并熱合(適用于紙袋)。
６、立袋輸送機(jī)：可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機(jī)：對(duì)包裝好的袋子整形，方便碼垛
8、 輸送滾筒：物料的輸送
9、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾：
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、如人為因素?fù)p壞，酌情收取配件成本費(fèi).
當(dāng)下，定量包裝秤正加速發(fā)展，作為一個(gè)開(kāi)放的市場(chǎng)，歐洲的大門(mén)素來(lái)對(duì)包裝企業(yè)洞開(kāi)著，開(kāi)放的繼續(xù)締造著令世人感到不可思議的奇跡。隨著的日趨開(kāi)放，的定量包裝秤也將進(jìn)一步打開(kāi)市場(chǎng)。發(fā)達(dá)國(guó)度將從國(guó)外需求中獲利，并在家探究因地適宜的，是在食品加工廠(chǎng)進(jìn)行投資。
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