南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司專注于稱重系統(tǒng)、配料包裝系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)的技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)。以“稱重、配料包裝、碼垛”產(chǎn)品為，致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱重系統(tǒng)、配料包裝系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)及應(yīng)用解決方案，形成了針對(duì)化工、醫(yī)藥、糧飼、金屬、建材、建筑機(jī)械、物流等不行同業(yè)、不同規(guī)模、不同應(yīng)用的產(chǎn)品和針對(duì)性解決方案。
公司以 “專注產(chǎn)品研發(fā)，用心服務(wù)”為價(jià)值，精益求精為目標(biāo)，希望通過(guò)我們的水平和不懈努力，讓每個(gè)用戶都滿意。一直秉承以用戶需求為，在專注產(chǎn)品研發(fā)的同時(shí)，為各行業(yè)提供技術(shù)咨詢與服務(wù)支持，、用心的服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的信賴和**。
稱重配料系統(tǒng)適用稱重式配料控制，自動(dòng)控制泵和閥門，外置WIFI重量數(shù)據(jù)，那么稱重配料系統(tǒng)具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面就讓南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司來(lái)給大家介紹一下吧。
1、稱重配料系統(tǒng)PLC控制，泵和氣動(dòng)閥門，反應(yīng)釜完全稱重式，計(jì)量精度高；
2、稱重配料系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)多種配方，進(jìn)料種類不限，自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)加工定做，8管，10管，12管；
3、稱重配料系統(tǒng)不存在多加，少加，漏加，攪拌時(shí)間自由設(shè)置，自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)加工，出料灌裝定量；
4、稱重配料系統(tǒng)具有故障自動(dòng)功能，自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)廠家，一鍵操作，無(wú)人工干預(yù)；
5、稱重配料系統(tǒng)可以配置WIFI連接網(wǎng)絡(luò)，有系統(tǒng)下單，稱重部分執(zhí)行。

剎車片配料系統(tǒng)是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業(yè)使用的全自動(dòng)式配料系統(tǒng),它采用無(wú)線通訊控制的式自動(dòng)稱量小車,可自動(dòng)連續(xù)完成幾十個(gè)料倉(cāng)和多個(gè)排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過(guò)程。該系統(tǒng)能很好滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需要,為剎車片提供了個(gè)高性能的自動(dòng)配料解決方案。本剎車片配料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)為地面層、自動(dòng)配料層、料倉(cāng)加料層組成的三層結(jié)構(gòu),其中一層安裝混料機(jī),二層安裝料倉(cāng)和配料小車,三層為料倉(cāng)加料層
系統(tǒng)組成  儲(chǔ)料倉(cāng)、配料稱量小車、加料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)電控系統(tǒng)
1、根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際需要,系統(tǒng)一般配置20--100個(gè)的儲(chǔ)料倉(cāng),料倉(cāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)需滿足各種物料特性的需要。料倉(cāng)內(nèi)配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動(dòng)。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統(tǒng)、行車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、上下防塵接口、定位檢測(cè)裝置、無(wú)線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統(tǒng):包括螺旋給料、皮帶輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)等所有給料機(jī)均為變頻調(diào)速控制,根據(jù)各種物料的特性以及給料精度的要求,相應(yīng)選用不同的給料方式和給料速度已達(dá)到每種料給料的目的。

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是用于生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料（如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等）進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱重料斗自動(dòng)稱重配料，同時(shí)進(jìn)行累加稱重的一種自動(dòng)稱重系統(tǒng)。適合于物料的計(jì)量和生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)配料作業(yè)。
稱重配料系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成：
1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分：采用型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分：采用氣動(dòng)式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路
稱重配料系統(tǒng)工作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計(jì)量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開(kāi)關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后，PLC控制種原料加料的電磁閥開(kāi)啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi)，種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開(kāi)始第二種原料的加料過(guò)程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。
4、加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開(kāi)始。放料電磁閥之一開(kāi)啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料電磁閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開(kāi)啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
根據(jù)配料系統(tǒng)的要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制
新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng)
針對(duì)粒徑極小的物料在配料過(guò)程中對(duì)配比度的較高要求,以20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過(guò)檢測(cè)合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進(jìn)行比較,運(yùn)用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級(jí)反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng),解決了細(xì)粉體物料配料速度和精度的矛盾.

南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售并維修飼料配料稱重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹
一、 飼料配料稱重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹概括：
全自動(dòng)稱重、包裝、碼垛成套設(shè)備，可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過(guò)程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、 飼料配料稱重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
全自動(dòng)包裝機(jī)組通過(guò)彩色觸摸屏，全中文菜單顯示、可以設(shè)定參數(shù)、顯示運(yùn)行狀態(tài)，并具有實(shí)時(shí)在線檢測(cè)功能，方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹組成：
１、供袋機(jī)：為裝袋機(jī)提供裝袋，操作人員將裝袋放置在給袋器上后，其余的動(dòng)作均由設(shè)備自動(dòng)完成。該部機(jī)采用雙盤自動(dòng)切換工作方式，每盤可存儲(chǔ)200個(gè)以上空袋(編織袋或紙袋)，取袋時(shí)配有真空檢測(cè)系統(tǒng)。空袋的放置情況由檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)。
２、裝袋機(jī)：自動(dòng)裝袋機(jī)能自動(dòng)連續(xù)取袋、開(kāi)袋、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過(guò)過(guò)渡料斗裝入料袋，并將料袋傳送到立袋輸送機(jī)上。該部機(jī)可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)爪手夾袋，真空吸盤開(kāi)袋，正、負(fù)壓檢測(cè)，自動(dòng)棄袋等功能。
３、夾口整形機(jī)：完成滿料袋的收口，保證料袋口順利地進(jìn)入折邊機(jī)內(nèi)。
４、縫口折邊單元：可以將料袋的袋口自動(dòng)折邊并縫口(適用于編織袋)。
５、縫口熱合單元：可以將料袋的袋口自動(dòng)縫口并熱合(適用于紙袋)。
６、立袋輸送機(jī)：可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機(jī)：對(duì)包裝好的袋子整形，方便碼垛
8、 輸送滾筒：物料的輸送
9、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾：
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、如人為因素?fù)p壞，酌情收取配件成本費(fèi).
包裝秤另外，正佳自動(dòng)包裝秤是正佳根據(jù)多年的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)有市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顟B(tài)基礎(chǔ)上成功推出的，適合當(dāng)前的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，能夠大范圍的適合多種行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的包裝生產(chǎn)過(guò)程，功能、性能、可靠，自動(dòng)化程度高，大大企業(yè)的生產(chǎn)效率。
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