加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家從事稱重儀表及相關(guān)控制系統(tǒng)研發(fā)及生產(chǎn)的技術(shù)企業(yè),所生產(chǎn)的配料控制器、定量包裝控制器、皮帶秤顯示控制器、重量傳送等稱重產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在工礦企業(yè)的配料秤、定量包裝秤、電子皮帶秤等自動化稱重檢測產(chǎn)品中。
主要產(chǎn)品:
稱重控制器系列:配料控制器系列、定量包裝控制器系列、皮帶秤顯示控制器系列、流量累計(jì)控制器系列、重量變送器系列、分揀秤系列、測力變送器系列。
全自動包裝線系列:可定制全自動包裝各種顆粒、粉劑物料的智能自動化生產(chǎn)線。
自動配料稱重系統(tǒng)
水泥自動稱重配料系統(tǒng),自動配料稱重系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)?!?br/>水泥生產(chǎn)自動配料稱重系統(tǒng)還具有以下技術(shù)特點(diǎn):
1、只用一套稱量裝量,結(jié)構(gòu)簡單,精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術(shù)設(shè)計(jì),增加了系統(tǒng)的可靠性。
3、智能型:現(xiàn)場秤體由智能下位機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集,并計(jì)算出物料的負(fù)荷、流量、累積量,實(shí)現(xiàn)與室計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向傳輸。通訊線出現(xiàn)故障或室計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障不影響秤體處累計(jì)量的計(jì)量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長,穩(wěn)定性好。
5、數(shù)據(jù)斷電保存:現(xiàn)場秤體斷電后能實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的保存,包括靜態(tài)參數(shù),累積量,斷電后數(shù)據(jù)可以保存。自動配料稱重系統(tǒng)
系統(tǒng)可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可從上位PC機(jī)下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊,稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可以上位PC機(jī)下載各種配方。自動配料稱重系統(tǒng)是利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng),同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。對于一些不允許進(jìn)行隙式的順序配料工作的場合,或者要求連續(xù)工作的場合,可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重,并同時(shí)按照設(shè)定的流量加入混料中混合。
粉體自動配料系統(tǒng)
粉體自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說,必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比,這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成:
1、控制部分:上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī),以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分:采用稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分:采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺桿送料方式負(fù)責(zé)送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對每套稱重槽進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號,與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉,待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號,當(dāng)檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí),放料閥關(guān)閉,放料過程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號,每一種原料的實(shí)際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時(shí)分和加料時(shí)間,以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
根據(jù)用戶需求量身定制,具體方案面洽
南京世倫的包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤(配料稱)功能和特點(diǎn)
、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機(jī)接口界面
豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)
通過、的稱重配料,不僅協(xié)助用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的保證。
控制系統(tǒng)對工廠的運(yùn)行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術(shù),可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統(tǒng)的高速通訊,具有系統(tǒng)實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可靠性好、組態(tài)靈活等特點(diǎn),可以方便地滿足各類用戶對稱重配料的需求。
自動稱重配料系統(tǒng)
shron提供自動秤重配料系統(tǒng)主要應(yīng)用于多組份連續(xù)配料和間歇式配料的工藝需求,適用物料包含顆粒料、片狀物料、粉體、液體。
計(jì)量方式
失重式(減重式),主要適用于:
- 批次配料中對精度要求高的工藝需求
- 安裝上不方便采用增重式的場合
- 連續(xù)均勻定量給料需求
增重式,主要適用于:
- 批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求
- 安裝上不方便采用減重式的場合
精度、速度
配料精度優(yōu)于0.2%,速度需依據(jù)客戶的實(shí)際需求和精度要求確定
應(yīng)用
- 日用化工行業(yè)粉體、顆粒、液體的批次混合配料
- 密封膠行業(yè)粉體、液體的批次混合配料
- 磁性材料粉體、液體的批次混合配料
- 橡塑行業(yè)粉體、顆粒的連續(xù)定量給料
相關(guān)產(chǎn)品:
世倫測控自動稱重配料系統(tǒng)
世倫測控失重秤
世倫測控料倉秤
世倫測控檢重秤
世倫測控給料機(jī)
世倫測控皮帶秤
世倫測控散料秤
世倫測控液體灌裝秤
世倫測控包裝秤
檢重秤是在線動態(tài)情況下實(shí)現(xiàn)高速、重量檢測并自動分揀過輕或過重產(chǎn)品的設(shè)備。shron的tscw系列檢重秤為你提供全面的力求的自動檢重解決方案。shron采用的高速、的數(shù)據(jù)采集板結(jié)合觸摸屏的方案,既保證了數(shù)據(jù)采集、處理的高速特性,又能充分結(jié)合plc系統(tǒng)在操控上的靈活性和便利性,提供給客戶一個(gè)貼近生產(chǎn)需求、人性化的解決方案。
應(yīng)用
- 可用于下列產(chǎn)品的檢測、分選
- 精密壓鑄件
- 電子元件
- 電器附件
- 紙盒
- 塑料及玻璃瓶
- 紙質(zhì)和塑料包裝箱
- 薄膜包裝
自動稱重配料系統(tǒng)
定量包裝秤機(jī)械部分主要由儲料斗、大小螺旋、稱重料斗、放料過渡倉、夾袋器組成;電氣控制部分由稱重傳感器、稱重顯示儀表、PLC、夾袋開關(guān)、電磁閥和變頻器等組成。定量包裝秤1、不夾袋,不放料,通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。
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