加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司匯集了一批技術(shù)扎實,實踐經(jīng)驗豐富的開發(fā)與項目團隊,可為客戶提供一系列的物料處理系統(tǒng)解決方案!還在等什么呢?趕緊拿起電話與我們聯(lián)系吧!
自動配料控制系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計量和配料作業(yè)。
1、配料方式靈活
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和工作環(huán)境,靈活調(diào)整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的定制設(shè)計。
2、稱重精度較高
該系統(tǒng)使用的動態(tài)衡器均采用圣能的動態(tài)稱重技術(shù),效率高、極穩(wěn)定,系統(tǒng)精度長期保持0.5%。
3、用戶權(quán)限管理
系統(tǒng)可設(shè)置不同級別操作員的權(quán)限,配以遠程,杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中,如果相關(guān)的物料流量過限定值,系統(tǒng)將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養(yǎng)容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表,并在儀表內(nèi)部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機控制器,并由其調(diào)節(jié)給料機速度快慢,從而控制給料量。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、小料自動配料系統(tǒng)介紹:
小料自動配料設(shè)備、小料自動配料機、小料自動配料系統(tǒng),是由我公司針對橡膠、化工、食品、飼料等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、、全自動配料上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機、混合機、擠出機等,主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
添加劑微量組分計算機配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,完全克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導致的各種經(jīng)濟損失,能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益,實現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、、清潔和。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料機其它功能:
1、實時顯示配料狀態(tài);
2、具有配料統(tǒng)計功能,可追溯;
3、可保存配方,調(diào)節(jié)量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責;
5、帶操作權(quán)限功能;
6、帶實時報表、功能;
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料控制過程:
1.減少工人與化工原料的接觸機會,大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.小料自動配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。
4.自動配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng),自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與的機械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、小料全自動配料機性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲倉容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設(shè)置);
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料機產(chǎn)品優(yōu)勢:
主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
「南京世倫】身為配料稱重系統(tǒng)供應商,專為料罐,反應釜,生產(chǎn)線設(shè)備提供稱重配料解決方案。
產(chǎn)品名稱:配料稱重系統(tǒng)
一、配料稱重系統(tǒng)的功能特點:
1、量身定制
2、實現(xiàn)雙向過衡智能稱重
3、防皮重模塊
4、自動語音報重模塊
5、智能擋車控制系統(tǒng)——自動道閘模塊
6、 紅外線防模塊
二、配料稱重系統(tǒng)是由那幾個部分組成的:
大多數(shù)的配料稱重系統(tǒng)是由稱重傳感器,儀表、接線盒三部分組成。
三、配料稱重系統(tǒng)的作用:
1.對于管理部門,可以通過系統(tǒng)中的匯總報表了解當前的生產(chǎn)及物流狀況;
2.對于倉管部門,則可以了解到自己的收、發(fā)貨物的情況等。
3對于財務(wù)結(jié)算部門,則可以拿到清晰又準確的結(jié)算報表;
四、配料稱重系統(tǒng)可配套選擇的稱重設(shè)備相關(guān)電子產(chǎn)品:
稱重傳感器、配料配料稱重系統(tǒng)、稱重顯示器、稱重變送器、地磅、稱重模塊
配料稱重系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖:
五、配料稱重系統(tǒng)的分類:
按作用域分類:網(wǎng)絡(luò)版料灌配料稱重系統(tǒng)、單機版料灌配料稱重系統(tǒng)、
按功能分類:稱重配料系統(tǒng)、飼料配料系統(tǒng)、無人值守料灌配料稱重系統(tǒng)、汽車衡料灌配料稱重系統(tǒng)、稱重管理系統(tǒng)、自動配料稱重系統(tǒng)、自動稱重配料系統(tǒng)
六、配料稱重系統(tǒng)可支持儀表系列
托利多系列、賽多利斯系列、寧波柯力系列、上海耀華系列
配料稱重系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖
七、配料稱重系統(tǒng)的服務(wù):
1、半個月內(nèi)免費換.
2、所購產(chǎn)品1年內(nèi)免費保修,維修三次以上免費換
粉體自動配料系統(tǒng)
粉體自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說,必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成:
1、控制部分:上位機采用研華P4工業(yè)控制微機,以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分:采用稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分:采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺桿送料方式負責送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設(shè)定的目標值進行比較,當達到設(shè)定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉,待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預先設(shè)定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時,放料閥關(guān)閉,放料過程結(jié)束。
5、操作者可預先設(shè)定每次投料開啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設(shè)定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機應用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
根據(jù)用戶需求量身定制,具體方案面洽
包裝秤另外,在自動包裝秤的價格方面,正佳進行了綜合性的考慮,制定出了合理的價格供客戶的選擇。而且正佳還要提醒廣大的客戶,在選擇包裝秤設(shè)備的時候,謹防只憑價格的高低進行選擇,以防陷入各種投機取巧、賺取利益的商家陷阱,要對設(shè)備進行的綜合性觀察、考慮。
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