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三明地磅稱重系統(tǒng)廠家
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產(chǎn)品描述

可聯(lián)網(wǎng) 加工定制 適用場景工廠、碼頭、采石場、糧食烘干廠、沙場等 特點防雨防潮,安裝簡易 噸位可定制 可售賣地全國 類型電子地磅稱重系統(tǒng) 大承重量1-500噸 是否上門安裝 是否包運輸
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是國內(nèi)具有實力的工業(yè)自動化、信息化、軟件與服務(wù)公司之一,業(yè)務(wù)遍及各大集團(tuán)及企業(yè),公司專注于創(chuàng)新、服務(wù)和可持續(xù)發(fā)展,致力于為客戶提供全面的綜合自動化稱重、安全生產(chǎn)監(jiān)測等技術(shù),是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、系統(tǒng)集成、工程安裝、技術(shù)服務(wù)于一體的。 愿與客戶和合作伙伴齊心協(xié)力一起成長,和諧共贏。
無人值守自助計量系統(tǒng)自動稱重系統(tǒng)主要由電子汽車衡、計算機、打印機、、無線射頻讀卡系統(tǒng)、紅綠燈、道閘及稱重管理軟件等組成。可應(yīng)用于礦山、港口、垃圾處理等行業(yè)的貨物計量。該系統(tǒng)也可在用戶現(xiàn)使用的電子汽車衡的基礎(chǔ)上,加裝硬件和軟件實現(xiàn)其功能。系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的WINDOWS窗口界面,中文提示,使得用戶操作簡單直觀,查詢和統(tǒng)計報表方便,并真正做到了對計量工作隨到隨結(jié),使稱重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠,提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。有人工和自動稱重兩種操作模式。在無人值守狀態(tài)下,不需要人工干預(yù)就可以完成稱重和磅單的自動打印,有效地防止了現(xiàn)象的發(fā)生,是計量現(xiàn)代化的有利助手。
本系統(tǒng)由攝像機、欄桿機、地感線圈、紅綠信號燈、射頻讀卡器、圖象采集卡、照明系統(tǒng)、電腦、打印機等組成。汽車在過磅過程中無須人員看管,自動進(jìn)行。
無人值守智能稱重系統(tǒng)組成
無人值守智能稱重系統(tǒng)包括RFID射頻卡系統(tǒng)、道閘、紅綠燈、LED大屏幕顯示系統(tǒng)、系統(tǒng)、語音對講系統(tǒng)、遠(yuǎn)程打印系統(tǒng)、防遙控等;后端進(jìn)行集中存儲,通過網(wǎng)絡(luò)打印機在各個磅房遠(yuǎn)程輸出磅單;RFID射頻遠(yuǎn)距離讀寫卡系統(tǒng)、道路門禁控制系統(tǒng)自動對每輛運輸車輛信息數(shù)據(jù)采集、進(jìn)行防作弊檢查、如果過磅流程沒有完成,自動車輛。系統(tǒng)同時配有訂采購、銷售、稱重、質(zhì)檢、結(jié)算、財務(wù)接口等模塊。
無人值守智能系統(tǒng)功能特點
無人值守智能系統(tǒng)利用微波射頻識別技術(shù)、電子汽車衡技術(shù)、通訊技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、軟件技術(shù),是現(xiàn)代化的智能稱重控制系統(tǒng)。
三明地磅稱重系統(tǒng)廠家
南京世倫無人值守自動稱重系統(tǒng)組成由“制卡中心子系統(tǒng)”“自動稱重站子系統(tǒng)”“車輛稱重過程子系統(tǒng)”“遠(yuǎn)程集中管理中心系統(tǒng)”的綜合一體化系統(tǒng),達(dá)到環(huán)環(huán)相扣,閉環(huán)控制的安全理念,實現(xiàn)信息化管理目標(biāo)。
系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)
“南京世倫無人值守自動稱重系統(tǒng)”作為物資稱重管控的重要的設(shè)備系統(tǒng),其信息化和自動化水平均處于一個比較高的起點,該系統(tǒng)是指汽車衡在無人干預(yù)的情況下迅速、準(zhǔn)確、安全、穩(wěn)定、可靠的完成整個稱重的流程,工作人員在遠(yuǎn)程可對計量數(shù)據(jù)進(jìn)行、查詢、統(tǒng)計、打印等。
系統(tǒng)不僅為ERP/MIS提供實時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)外,同時也滿足了稱重管理的需求。該系統(tǒng)在設(shè)計時將充分考慮到用戶目前的稱重設(shè)備使用方式,本著在不降低系統(tǒng)功能的前提下,盡量使用現(xiàn)有的硬件設(shè)備的原則,為用戶節(jié)省投資成本,而且此系統(tǒng)將有集成擴展功能,便于將來對其它稱重設(shè)備的融入提供了拓展空間。
1.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:信息化稱重管理平臺,實現(xiàn)稱重業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化和集成化;
2.數(shù)據(jù)交互:ERP系統(tǒng)的無縫對接,達(dá)到數(shù)據(jù)的交互并實現(xiàn)可立運行的自動稱重系統(tǒng);
3.稱重任務(wù):根據(jù)ERP系統(tǒng)接口提供數(shù)據(jù),制卡中心調(diào)用信息對應(yīng)一車一卡,并發(fā)卡過磅;
4.自動稱重:根據(jù)電子標(biāo)簽信息或號碼,稱重站子系統(tǒng)復(fù)核信息,完成自動稱重流程;
5.集中管理:稱重站的業(yè)務(wù)信息及設(shè)備、流程規(guī)范,統(tǒng)一管理、調(diào)度,實現(xiàn)自動稱重管理;
6.提率:稱重過程無需人工干預(yù),設(shè)備自動識別車輛信息,語音指揮過磅流程;
7.杜絕:過磅流程實現(xiàn)、圖像抓拍,圖像與過磅信息對應(yīng)儲存,實時掌握車輛和過磅全過程,利用紅外探測技術(shù)確保車輛完全上秤,從而獲得精準(zhǔn)的數(shù)據(jù);
8.靈活配置:根據(jù)業(yè)務(wù)需求開放手動或自動稱重模式,根據(jù)管理需求設(shè)置單、雙向模式通行;
9.稱重:單車自助稱重處理時間<20S,遠(yuǎn)程稱重處理時間<30S;
10.任務(wù)調(diào)度:均衡各個計量點的計量負(fù)荷,做到全天候的、有序計量;
11.通道綁定:ID卡信息與車輛進(jìn)出門房、稱重站、貨場通道的進(jìn)行綁定,車輛走向控制;
12.一車一卡:過磅與裝車、卸貨過程實行一卡通管理,計量過程實行一卡通管理,ID卡與車輛綁定。
13.邏輯控制:控制嚴(yán)密、設(shè)置靈活,實現(xiàn)閉環(huán)管理,,符合規(guī)范流程,否則無法完成計量業(yè)務(wù);
14.遠(yuǎn)程:稱重業(yè)務(wù)、設(shè)備狀態(tài)等集中,異常實時報警,便于遠(yuǎn)程緊急檢查與調(diào)試設(shè)備;
15.匯計:可進(jìn)行業(yè)務(wù)信息查詢、統(tǒng)計報表,出現(xiàn)問題可以通過系統(tǒng)明細(xì)記錄進(jìn)行追溯;
16.客戶端:實現(xiàn)PC客戶端訪問查詢數(shù)據(jù);
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無人值守智能稱重系統(tǒng)工作流程:
1、系統(tǒng)管理員將射頻卡發(fā)給司機,上面已錄入汽車車號等內(nèi)容,司機可將卡片貼在汽車前擋風(fēng)玻璃上。到離秤臺幾米遠(yuǎn)時,讀卡器檢測到車輛到來,在判定秤臺上無車輛過磅時,進(jìn)口欄桿機打開,讓車輛通過,開上秤臺;
2、在車輛停穩(wěn)后,攝像機自動拍下車輛車號的照片,保存在電腦里;
3、電腦讀取儀表的稱重數(shù)據(jù)并保存;
4、稱重完畢,出口欄桿機抬起,讓汽車駛出秤臺;
5、在出口處,放置一臺磅單打印機,司機撕下打印好的磅單后離開;
6、系統(tǒng)可以聯(lián)網(wǎng)運行,遠(yuǎn)距離傳送數(shù)據(jù)和圖像資料;
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無人值守稱重系統(tǒng)概述
本系統(tǒng)采用當(dāng)前較為*的移動車輛識別技術(shù),先進(jìn)的過磅衡重管理方法,過磅作業(yè)中的司衡環(huán)節(jié)基本不用人為干預(yù),從而大可能減少貨主的貨損,大限度地平衡買賣貨主之間在衡重環(huán)節(jié)的利益,提高了過磅作業(yè)中司衡的服務(wù)水平。
本系統(tǒng)是采用射頻識別設(shè)備自動識別過磅車輛,配有系統(tǒng)配合計算機自動完成稱重、放行過程的智能化稱重系統(tǒng),能規(guī)范稱重流程,提高作業(yè)效率,且能有效避免人為作弊情況的發(fā)生。
二,智能稱重系統(tǒng)工作流程
1.司機至開卡處取得授權(quán)IC卡片(IC卡可長期使用);
2.司機將車輛開至入口地感線圈,啟動讀卡
3.指示燈變由綠變紅;
4.通過讀卡,正確信息錄入后,前道閘抬起;
5.司機將車輛開至地磅上方;
6.車輛必須完成停靠到兩對光柵之間;
7.當(dāng)車輛停穩(wěn)后,自動保存重量;
8.同時抓拍攝像頭所拍攝圖像,如車頭,車尾;
9.大屏幕顯示車輛重量;
10.后道閘打開,司機將車輛開出地磅;
11.當(dāng)車輛完全離開后,道閘自動落桿;
12.紅綠燈由紅變綠;
13.等待車輛上磅。
三,智能稱重系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計
全自動汽車衡稱重系統(tǒng)按功能性劃分:
(1)地磅數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
在車輛行進(jìn)過程中,地磅數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于實時采集電子地磅采集到的重量信息,經(jīng)過分析選擇出正確的重量信息發(fā)送給集控中心系統(tǒng)。
(2)電子車牌識別系統(tǒng)
電子車牌識別系統(tǒng)采用射頻識別技術(shù)(Radio Frequecy Idetificatio,簡稱為RFID)實現(xiàn)車輛身份識別,系統(tǒng)在車輛行進(jìn)過程中動態(tài)采集電子信息。
(3)系統(tǒng)
用監(jiān)控攝像機不間斷車輛過磅情況,并錄像,截圖存檔,以備事后查詢
(4)車輛控制系統(tǒng)
使用地感線圈檢測器和紅外對射傳感器檢測車輛位置,進(jìn)而控制電子檔桿自動抬桿、落桿。
(5)自助人機交互系統(tǒng)
在地磅房窗戶或者安裝自助機,用于自動打印過磅小票,顯示稱重信息,以及實現(xiàn)工作人員與司機的實時通話。
(6)集中控制系統(tǒng)
集中處理前端設(shè)備采集到信息,完成過磅業(yè)務(wù)。另外,還可根據(jù)企業(yè)需求定制額外的功能。例如,稱重信息的查詢統(tǒng)計,車輛管理,電子標(biāo)簽卡管理等。
(7)衡器寶物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
用戶可以在蘋果手機、安卓手機和網(wǎng)頁版查詢統(tǒng)計軟件稱重記錄、遙控報警、照片和實時,進(jìn)行互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程定價和等操作。
(8)支持系統(tǒng)對接融合
接口開放,支持與各種ERP系統(tǒng)之間的對接,利于企業(yè)集中管理,科學(xué)決策。
四,智能稱重系統(tǒng)特點
數(shù)據(jù)的采集盡可能地全部采用系統(tǒng)自動采集方式,減少人為干預(yù),提高數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性,實時性。
加快過衡速度,提高生產(chǎn)作業(yè)效率。
規(guī)范過磅流程,堵住漏洞,有效的避免情況的發(fā)生。
對汽車衡進(jìn)行集中式的管理,一個人可以管理多個汽車衡,可減少司衡人員,減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
安裝自助人機交互系統(tǒng),代替磅房,節(jié)省建筑成本;設(shè)備集中安裝,便于管理,防止人為破壞。
司衡人員遠(yuǎn)程集中辦公,實現(xiàn)地磅無人值守,避免了司機與司衡人員的直接接觸,改善了司衡人員的工作環(huán)境。
與IC卡無人值守地磅系統(tǒng)對比,我們的電子可進(jìn)行遠(yuǎn)距離讀卡,實現(xiàn)車輛行進(jìn)過程中讀卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能,可杜絕司機利用交換卡片等行為。
完善過磅車輛的管理,做到車、卡的結(jié)合。
可根據(jù)企業(yè)需求定制額外的功能,可實現(xiàn)與生產(chǎn)系統(tǒng)等的無縫對接。
集控中心與前端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)連接,不增加額外的鏈路建設(shè)成本。
系統(tǒng)具有多種手段防止行為。
在無寬帶的地方,本系統(tǒng)可以把數(shù)據(jù)無線發(fā)送到總部。
■ 規(guī)范管理
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司在項目實施及服務(wù)過程中嚴(yán)格遵ISO9001:2000質(zhì)量保證體系。規(guī)范公司的管理水平,加強了公司的競爭力。公司質(zhì)量方針是:技術(shù)立足,服務(wù)創(chuàng)新;服務(wù)宗旨是:及時、有效、持續(xù)。
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